Vài điều phải biết về vật liệu hay được sử dụng trong Castings thép

Đúc được định nghĩa rộng là công đoạn hình thành 1 chất này sang một hình dạng cụ thể bằng cách sử dụng một khuôn. Đúc kim chiếc dùng 1 loạt một số bán tháp giải nhiệt  kim loại để mang lại ra thiết bị cuối cùng đúc và ngày trở lại hàng ngàn 5 . 

1 số công đoạn đúc kim loại và vài vật liệu được dùng trong thời cổ đại vẫn đang được dùng ngày hôm nay . có vô cùng phổ biến vật liệu đúc kim dòng đáng tin cậy và hiệu quả được sử dụng cho mục đích công nghiệp. các nguồn tài nguyên đa dạng nhất được sử dụng là:
• Màu xám sắt

• Dễ uốn sắt

• Nhôm

• Thép

• Copper

• Kẽm

Màu xám sắt đúc

Sắt màu xám là một trong một số vật liệu đúc thường được sử dụng nhất trong cung ứng công nghiệp. Chiếm 1 hầu hết của thị trường sản xuất đúc, nó là 1 chất đa năng mạnh mẽ. Sắt màu xám mang thể được gia công 1 bí quyết dễ dàng, kiểm tra về chất lượng mà ko sử dụng bí quyết phá hoại, xây dựng để đáp ứng đề nghị ứng dụng cụ thể, và là tầm giá -hiệu quả ở mức âm lượng cao. Nó là ưa thích có một loạt vài ứng dụng, bao gồm cả vài đề nghị :

• Damping hoặc rung động kiểm soát

• Cường độ cao để tỷ lệ trọng lượng

• ổn định Dimensional

Dễ uốn sắt đúc

Đối sở hữu quá trình đòi hỏi cần sở hữu sức mạnh lớn hơn được phân phối Do đó đúc gang xám, dễ uốn sắt đúc mang thể là 1 tìm hữu ích. Dễ uốn sắt cổ phần đặc Chỗ tương tự sở hữu sắt màu xám, và do vậy mang vô cùng rộng rãi các Ưu thế tương tự. tuy nhiên , gang dẻo khác sở hữu đúc gang xám trong một số phương pháp sau:

• Khoẻ hơn

• Cải thiện khả năng chống mài mòn

• dai Stronger

• dẻo Superior

• Giảm cân

• Giảm co ngót

• giá thành tốt hơn

Nhôm đúc

Đúc nhôm cũng là 1 phương pháp được dùng nhiều , do một số đông vào sự linh hoạt nổi bật của các kim chiếc . Là 1 trong các chỉ sở hữu một vài tài liệu với thể phải trải qua trong một số quy trình đúc kim cái , nhôm là 1 chất hơi bán máy làm lạnh nước công nghiệp thích nghi để khiến cho việc với . Kháng của nhôm chống ăn mòn, độ dẫn điện / nhiệt độ cao, tính chất cơ học rẻ và sức mạnh ở nhiệt độ cao khiến nó một sự sắm hiệu quả cho:

• đúc Die

• đúc khuôn vĩnh viễn

• đúc đầu tư

• đúc cát

• đúc bọt Lost

• casting Bóp

• isotonic Hot nhấn

Thép đúc

Thép là một vật liệu đúc cạnh tranh cực kỳ ưa thích cho vài bộ phận đấy sẽ cần chịu sự mài mòn đặc trưng , sốc hoặc tải nặng. Nó siêu hữu ích để chống ăn mòn của nó trong môi trường dung dịch nước và cho các ứng dụng liên quan đến nhiệt độ cao. Thép thường được trộn với crom, sắt, niken và nâng cao hơn nữa sự ăn mòn của nó hoặc khả năng chịu nhiệt.

Đúc đồng

1 Ưu điểm to của đồng như là một vật liệu đúc là nó cung ứng tính dẫn điện tối ưu . Kết quả là, một số ngành công nghiệp xây dựng thường sử dụng đồng cho một số thành phần điện. tiện dụng khác bằng đồng bao gồm:

• dễ bảo phải chăng

• dẻo Superior

• tốt dẫn nhiệt

tuy nhiên , đồng và đúc mang thể bị nứt bề mặt, độ xốp và sự hình thành của những khoang bên trong. bởi thế , nó thường được pha trộn có các kim loại khác (silicon, niken, kẽm, crôm, thiếc, bạc) để khiến giảm bớt những vấn đề này.

Kẽm đúc

Yếu tố nóng chảy rẻ kẽm của (425 độ C) làm cho nó 1 vật liệu phù hợp cho vài ứng dụng die-cast. Nó là 1 phù hợp kim hơi dễ dàng để bỏ do fill nhanh chóng của nó và khả năng khiến mát nhanh chóng. Về giá tiền , kẽm sở hữu thể là một mua kinh tế cho đúc bộ phận nhỏ, âm lượng cao.

Ứng dụng đúc công nghiệp

Đúc được sử dụng trong 1 số lượng to vài quy trình cung cấp và đóng một Chức năng quan trọng trong xây dựng. rộng rãi ngành công nghiệp căn cứ vào cực kỳ rộng rãi vào đúc để mang đến ra thiết bị đồng phục. một số trong các thị trường hàng đầu cho nguyên vật liệu đúc là:

• Ô tô và xe tải nhẹ

• Ống và phụ kiện

• Xây dựng, khai thác mỏ và mỏ dầu Machinery

• Động cơ đốt trong

• Đường sắt

• Van

• Trang thứ trang trại

• Castings phố

một số điều bắt buộc tính toán khi tìm chọn vật liệu đúc

chọn một số diễn viên và khuôn vật liệu yêu thích cho một dự án cụ thể sở hữu thể là một vấn đề quan trọng. một số trong các khía cạnh để đáng giá khi đưa ra quyết định đúc bao gồm:

• Mức độ khối lượng bắt buộc thiết

• Hiệu quả tầm giá

• Nhiệt độ nóng chảy

• Tốc độ khiến lạnh

• Hao mòn điện trở

• Cân nặng

• Khả năng giảm xóc

Kẽm là 1 sắm hiệu quả cho vài hoạt động đúc chết, tuy nhiên , khả năng chống ăn mòn cao và độ bền có thể không được lý tưởng cho vài ứng dụng nhất định, chẳng hạn như các người liên quan tới 1 nguy cơ cao bị ăn mòn hoặc biến dạng vật chất. Đối có dự án đúc chết mà tập trung vào hiệu suất và khả năng phục hồi, nhôm sở hữu thể là một sắm hữu ích. ví dụ như , hợp kim nhôm là 1 vật liệu đúc thường được dùng cho các cơ sở cắt cỏ, trang bị nha khoa, Skillets chiên, phần cứng máy bay và phần cứng biển.

Đối sở hữu các ứng dụng kết cấu hoặc công việc khác mà nhấn mạnh sức mạnh và độ bền, sắt màu xám hoặc dễ uốn sắt mang thể cân nói xem xét . Sắt màu xám sở hữu thể có hiệu quả cho những dự án đòi hỏi phải linh kiện tháp giải nhiệt giá rẻ mang độ co-miễn phí, đúc tinh xảo như những người được mua thấy trong những khối cơ. Gang dẻo là hữu ích cho những bộ phận ấy nhấn mạnh sức mạnh và độ dẻo dai, chẳng hạn như một số thành phần quan trọng của động cơ (trục khuỷu, trục xe tải, calipers phanh đĩa, vv).

Các quá trình rèn kim loại có cần đến tháp giải nhiệt không

sở hữu vô cùng đa dạng bước và các vật dụng để xem xét lúc chế tạo những sản phẩm tháp giải nhiệt LBC  thông qua khoa học đúc. Hướng dẫn này giải thích vài giai đoạn liên quan mang đúc và lợi ích của việc sử dụng phương pháp hình thành rộng rãi này.

Trong đúc, một kim loại nóng chảy hoặc vật liệu khác để lấp đầy 1 khuôn, sau ấy nguội và cứng lại thành 1 hình dạng mong muốn. tuy nhiên , gia đình chế tạo cần với kế hoạch ra bước sau diễn viên để chắc chắn kết quả có hiệu quả. Chăm sóc thích hợp nên được thực hiện từng bước để cung ứng một sản phẩm cuối cộng mà vẫn duy trì chất lượng phù hợp và toàn vẹn.
thuận tiện của công đoạn đúc
Đúc, tuy nhiên là 1 bí quyết mang lại hình kim chiếc , Vì với cực kỳ đa dạng lựa chọn khác, bao gồm hàn, rèn, dập, ép và gia công. Trước lúc quyết định đúc, thứ nhất các bạn phải buộc phải hiểu những lợi ích mà quá trình này cung ứng máy làm lạnh nước công nghiệp hơn các khoa học khác. công đoạn đúc:

Khả năng mang lại hình học trở ngại : kim loại lỏng đem lại điều kiện xây dựng các bề ngoài phức tạp , trong cả hai dạng hình học đơn thuần đúng ý trở ngại .
Chu kỳ phân phối nhanh: 1 khi một số công cụ đúc nằm trong trật tự, cực kỳ ít bảo trì và thời gian chết là nên thiết. Điều này làm cho đúc 1 sắm cho những ứng dụng sản xuất hàng loạt.
Tính thi của một số kim loại cứng: Đúc thường là 1 trong các chỉ có một số quy trình chế tạo khả thi cho một số kim mẫu cứng không đủ dễ uốn cho rắn hình gia đình nước.
Lắp ráp giảm: phổ thông thời gian, với thể đúc creatle mục trong một thành phần hoàn Chỉnh duy nhất, cái bỏ sự bắt buộc thiết để lắp ráp nhiều mảnh.
hạn chế kích thước tối thiểu: đúc có thể mang lại ra vài phần cực kỳ to siêu nhỏ, thậm chí lên đến 200 tấn.
Kết cấu bề mặt linh hoạt: khuôn đúc sở hữu thể được mẫu mã để chế tạo mịn, bán mịn hoặc thô ráp kết cấu bề mặt.

các chiếc Processes đúc
mang phổ biến cách đúc khác nhau, mỗi trong số đó đòi hỏi nên biến đổi nhỏ trong công đoạn này. Việc phân cái của các dòng khác nhau của quá trình này được dựa trên vài tài liệu sử dụng để khiến khuôn. Tùy sắm đúc bao gồm:
• đúc cát
• đúc thạch cao
• đúc Shell
• đúc Wax
• Đúc chết
• đúc ly tâm
Trong lúc mỗi bí quyết đúc ra những thách thức và tiến bộ quy trình độc đáo, hầu hết các công nghệ giữ lại một số bước cơ bản giống nhau. vài bước này là:
• giác dòng
• Coremaking
• Molding
• Nhiệt độ nóng chảy và đổ
• Bề mặt
Giác mẫu
Để mang lại ra 1 khuôn đúc, 1 gia đình chế tạo thứ nhất bắt buộc mẫu mã 1 mô hình vật lý .. quá trình cung ứng mô hình này được gọi là giác loại . sử dụng thiết kế (CAD) dàn máy tính hỗ trợ, một số gia đình cung ứng kiểu dáng diện tích và hình dạng của một khuôn mẫu , và sau đấy gói một vật liệu tổng hợp , chẳng hạn như cát, bê tông hoặc nhựa, quanh đó mô hình. 1 lúc mô hình được lấy ra, khoang mốc trong cát với thể được lấp đầy.
Coremaking
đa dạng thiết kế phần đòi hỏi sự bao gồm lõi trong khuôn đúc. Lõi là vật liệu rắn được đặt bên trong khoang khuôn để đem đến những bề mặt bên trong của 1 đúc. ví dụ , một pipefitting kim loại này sẽ đòi hỏi 1 lõi hình trụ bên trong khoang khuôn để đem đến ra việc xây dựng rỗng của nội thất của vài thành phần.
Molding
Tại thời Điểm này, các gia đình cung ứng mang thể đem đến ra các khuôn đúc. 1 cái vật liệu như cát, thạch cao hoặc sáp được dùng trong khuôn đúc lãng phí , trong lúc vật liệu bền và kim cái khác được dùng trong kỹ thuật đúc khuôn không tiêu hao . vài vật liệu lấp đầy các mô hình khuôn đúc và được cho phép để cứng lại, lúc này một số nhà sản xuất mẫu bỏ nó khỏi khoang và đúc của thành phần bây giờ có thể bắt đầu.
Nóng chảy và rót
Kim chiếc phải được nấu chảy chính xác bí quyết trước lúc được đặt trong khuôn. bình thường , điều này được thực hiện bằng phương pháp sử dụng vài gì được biết tới như là 1 thử thách. Nồi nấu kim chiếc là thùng đựng làm bằng sứ hoặc một chất tan-kháng, trong đó một gia đình cung cấp sở hữu thể khiến cho nóng một kim loại vượt quá Điểm nóng chảy của nó. Sau lúc được nấu chảy, vài kim mẫu nóng chảy được đổ vào khuôn đúc để nguội và cứng lại.
Kết thúc
Bởi kim chiếc đôi lúc mang thể điền vào một số vết nứt trong một khuôn đúc hoặc sprues, kênh rót cho nấm mốc, những nhà phân phối bắt buộc thường xuyên hoàn thành các kim loại sau đúc. Điều này sở hữu thể được thực hiện thông qua 1 loạt một số kỹ thuật hoàn thiện, bao gồm chà nhám, mài và đánh bóng. Sau khi xuất hiện ưa thích và kết cấu bề mặt đã đạt được, quá trình hậu xử lý thêm như sơn hoặc mạ điện với thể nên thiết cho một số ứng dụng.
những điều buộc phải xem xét lúc đúc

với siêu phổ biến chi tiết phải được đáng giá để bảo đảm chính xác diện tích , hình dạng và tính toàn vẹn của vài thành phần cuối cộng . một số vài chi tiết bao gồm:

mẫu vật liệu: mỗi kim mẫu và mang lại hình vật chất vẫn giữ được đặc Chỗ cụ thể (độ cứng, nhiệt độ nóng chảy, mật độ, vv) mà sẽ ảnh hưởng tới công đoạn đúc.
Tốc độ làm cho mát: yếu tố này phụ thuộc số đông vào loại vật liệu mà từ đó bạn sở hữu được khuôn. làm cho mát ưa thích là buộc phải thiết để tránh độ xốp khí và tính chất tiêu cực khác có thể là kết quả của tốc độ làm lạnh nhanh.
Độ co ngót: khi đúc nguội, họ co lại. Để đảm bảo linh kien may nen khi kích cỡ thành phần yêu thích và toàn vẹn, bạn có thể tận dụng để nuôi dậy thêm kim mẫu nóng chảy vào trong khoang. một khuôn khổ cũng sở hữu thể hữu ích trong một số ứng dụng.

Phân tích về lớp phủ dùng cho kim loại và phụ kiện của máy cắt plasma

mang một loạt vài lớp phủ gốm  với thể được áp dụng cho một số thành phần kim dòng để nâng cao cường một số tính năng của họ. toàn bộ vài lớp phủ bằng gốm sứ điện nonconductive (khiến chúng cách điện thông minh ), mang một mức độ cao hơn đáng máy cắt plasma cnc nói tháp giải nhiệt nước độ chịu mài mòn  so có toàn bộ một số kim chiếc , và có khả năng duy trì tính toàn vẹn của họ dưới nhiệt độ cao trầm trọng, đôi lúc lên đến 4 .500 độ Fahrenheit. Chịu mài mòn gốm sứ, như titanium nitride và crom cacbua, mang thể được áp dụng để khiến việc thép và thép công cụ máy cứng thông qua lắng đọng tương đối hóa chất  (CVD), đó là một trong các bí quyết ứng dụng nhiều hơn hiện đang dùng .

 

Trước khi áp dụng 1 lớp phủ, điều quan trọng là để bảo đảm khả năng tương thích giữa các vật liệu gốm và bề mặt kim chiếc . đa dạng khả năng tương thích này dựa vào vào đặc tính giãn nở nhiệt, như mang tỷ lệ mở rộng mà sở hữu sự khác biệt quá to mang thể gây ra một lớp phủ để crack khi nó đang được làm cho mát bằng nước sau lúc dùng . ngoài ra, 1 lớp khuếch tán thường mang đến thành trên bề mặt kim loại , và điều này mang máy cắt plasma cnc thể dẫn tới 1 lớp phủ đấy là quá mềm hoặc quá giòn cho những thông số kỹ thuật mẫu . Tính chất nhiệt bổ sung sẽ giúp ngăn chặn kiểm tra nhiệt và cải thiện khả năng chống mài mòn và gãy xương.

Ứng dụng cung ứng

Lớp phủ gốm thường được dùng khiến cho vật liệu rào cản để tăng cường sự tương tác giữa những bộ phận đi lại bằng kim loại , chẳng hạn như trong vài ngành công nghiệp ô tô. Nhưng , họ cũng đang ngày càng được sử dụng để nâng cao cường công đoạn cung cấp nhất định, và triển lãm tiềm năng để cải thiện hiệu quả của 1 số cách cung ứng . Lớp phủ gốm là mạnh mẽ và sở hữu 1 mức máy cắt plasma cnc độ cao của tính gian xảo, tuy nhiên do lo ngại công đoạn oxy hóa, chúng thường được sử dụng trong nhiệt độ dưới 1 .200 độ (F). tuy nhiên , điều này cho phép chúng được áp dụng để rèn nóng chết, trong đấy hoạt động ở nhiệt độ tốt hơn. máy cắt plasma cnc Lớp phủ gốm làm nâng cao tuổi thọ hoạt động cho vài khuôn, cho phép họ cung cấp một số lượng to một số bộ phận trước khi mặc xuống. Vật liệu gốm, chẳng hạn như magiê zirconat và zirconia, trưng bày một mức độ cao về độ cứng, khả năng chịu nhiệt, và nhiệt độ nóng chảy cao đang được sử dụng như phủ rào cản nhiệt cho các bộ phận công nghiệp.

Quy trình sơn gốm

Áp dụng 1 lớp phủ gốm có một chất nền là công đoạn gồm đa dạng quá trình . máy cắt plasma cnc vài giai đoạn chuẩn bị cho việc dọn dẹp, roughening, và undercoating (hoặc mồi) đều ảnh hưởng đến sự thành công của dự án. Hiệu quả lớp phủ thực tế phụ thuộc rất nhiều vào cơ khí, hóa chất, vật lý và trái phiếu đó xác định việc tuân thủ phủ và sức mạnh cuối cùng của lớp gốm. ngoại trừ lắng đọng tương đối hóa chất, một số cách lớp phủ gốm nhiều nhất bao gồm:

• Phun Plasma  : Trong phun plasma, bột gốm được đưa qua một khí bị ion hóa máy cắt plasma cnc ở nhiệt độ cực cao, sở hữu khi đến gần 30.000 độ (F). Khí nén tốc hạt gốm nóng chảy về phía bề mặt nơi họ trái phiếu lên bề mặt của nó. Kết quả là một lớp phủ mạnh mẽ, tôn trọng và mật độ cao, Nhưng quá trình này có thể siêu tốn kém.

• Nổ Gun: quá trình súng nổ là có hiệu quả nhất đối với một số vật liệu gốm đặc biệt , chẳng hạn 1 cacbua vonfram, được yêu cầu cho sản xuất sơn cao dày đặc trên bề mặt kim dòng . Nó đem lại ra 1 vụ nổ khí oxy và khí axetylen vào khoảng 6 .000 độ (F), máy cắt plasma cnc khiến cho tan chảy gốm và nung nóng nó ở tốc độ cao về phía bề mặt mục tiêu.

• Oxy axetylen Powder: bí quyết này liên quan tới việc làm cho nóng bột gốm dưới 5000 độ (F) ngọn lửa, và dùng khí nén để phun sơn lên bề mặt. Nó tạo ra lớp phủ xốp có cường độ bám dính khá phải chăng .

• Oxy axetylen Rod: Trong bí quyết này, 1 que sử dụng máy cắt plasma cnc sứ nóng chảy được thông qua dưới 1 ngọn đuốc oxyacetylene cháy ở 500 độ (F). Khí nén sau đấy được dùng để phun vật liệu gốm sứ nóng chảy lên một bề mặt, đem đến ra một lớp phủ có 1 mức độ cao của liên kết chặt chẽ.

không tính các phương pháp chế biến chuẩn, nghiên cứu tiếp tục trong khoa học lớp phủ gốm đã giới thiệu vài máy cắt plasma cnc công nghệ nổi trội mà có thể sở hữu một ảnh hưởng lớn trên tác phẩm gốm sứ tương lai. ví dụ như , 1 thủ tục cho lớp phủ kim mẫu chết có một số vật liệu chịu lửa, như molypden và vonfram, dùng 1 khẩu súng phun plasma và đầm nén phải chăng xén để đạt được một hiệu quả cao và chịu mài mòn lớp phủ.

Nguồn: http://tiendatco.com.vn/