Thứ Tư, 9 tháng 3, 2016

Bộ Anodizing được xử lý ra sao trong tháp giải nhiệt và máy cắt plasma cnc

loại I (axit cromic) và Type II (acid sulfuric) anodizing  những quy trình được dùng như lớp phủ bảo vệ trên nhôm hoặc hợp kim nhôm. những quá trình sản xuất các bề mặt mà là khó, chịu được sự ăn mòn và tính thẩm mỹ. cái III cứng anodizing áo sở hữu kết thúc này thêm 1 bước nữa, sản xuất 1 chiếc áo khoác có thể vượt thép được xử lý nhiệt độ cứng của nó. dòng III kết thúc anodized gồm oxit nhôm kết tinh, và là cạnh tranh đủ để được xếp vào dòng gốm. Lớp phủ gốm, tuy nhiên, đề cập tới quá trình khác nhau. các phương pháp khác để lại một bề mặt ấy là khó khăn hơn đa dạng so có lông cứng tiêu chuẩn và toàn bộ là không xốp. một trong những quy trình chính được dùng trong những lớp phủ gốm nhôm được gọi là vi-arc oxy hóa (MAO), còn được gọi là chất điện plasma oxy hóa (PEO)  .


anodized màu xanh leo clasp Quy trình Anodizing
Type III vỏ cứng, 1 bể axit sulfuric mang thêm nhôm bột được ướp lạnh xuống khoảng 30 độ F và dùng như là chất điện phân. Trong giai đoạn này, DC mẫu điện áp thấp (dưới 100) lấy oxy từ các chất điện phân và kết hợp hóa học như oxit nhôm trên các bộ phận bên bên cạnh . Do điện áp phải chăng và amperages, thời gian phủ là chậm và với thể mất rộng rãi giờ. Hợp kim mang nhiều chất đồng hoặc silicon không tiếp nhận công đoạn này, cầm quyền hiện đa dạng trong các hợp kim nhôm đúc các bạn với thể tham khảo thêm tại đây.
Trong MAO hoàn thiện, một bồn tắm kiềm mang một phạm vi pH từ tám tới 12 được dùng thay vì axit. cái AC mang đủ cao điện áp vượt quá lĩnh vực điện môi của những phần đính kèm vào một điện cực lơ lửng trong chất điện phân. Trong quá trình này, rõ ràng phát sáng plasma vi bao quanh một phần. Oxy được cung ứng trong huyết tương kết hợp mang bề mặt nhôm như một lớp oxit mà thực sự phát triển thành kết thúc, ko chỉ bên bên cạnh của nó. Mặc dù hợp kim nhôm khác nhau có thể được phủ để cấp độ cứng khác nhau, hầu hết họ đều mang thể được kết thúc thành công với quy trình MAO.
Kết thúc
Coatings chế tạo bởi giai đoạn MAO là khó khăn hơn và mượt mà hơn so có chiếc III lớp phủ. MAO độ cứng sở hữu thể mang được lên đến 2.500 HV trên Vickers Hardness Quy mô, so mang khoảng 600 cho lớp phủ cứng chuẩn. 1 đánh giá của 2.500 HV bằng ba lần độ cứng của thép được xử lý nhiệt và hơn hai lần so sở hữu độ cứng của lớp phủ chrome cứng. lúc các bộ phận MAO đi ra khỏi điện, những bề mặt bao gồm một loại áo khoác hai tầng. Bên không tính sở hữu 1 lớp xốp mềm hơn mà vẫn cho chất bôi trơn hoặc duy trì lớp phủ bổ sung hoặc với thể được gỡ bỏ. Bên dưới lớp này là lớp phủ gốm thực tế. Độ nhám bề mặt của lớp này là khoảng 10 phần trăm của độ dày lớp phủ có nghĩa là một số kết thúc vô cùng mịn có sẵn.
Lớp phủ này là ít hơn đa dạng so với ở xốp anodizing, như kết thúc anodized bao gồm các tinh thể hình lục giác mang một lỗ hình lục giác ở trung tâm của mỗi tinh thể (những lỗ chân lông). mang 1 số lỗ chân lông hiện diện trong lớp gốm của MAO áo khoác, nhưng đường kính của các lỗ chân lông khoảng 10-100 nanomet. ko chỉ là những lỗ chân lông lành tính, họ toàn bộ vô hạn.
các MAO gốm  bề mặt hoàn thành có tính chất điện môi mà anodized bề mặt ko khiến cho , mà làm cho chúng hữu ích như vật phương pháp điện. Họ cũng phân phối khả năng chịu nhiệt hợp lý . các lớp phủ MAO tuân thủ thấp hơn so có lông cứng thông thường mang khả năng chống mài mòn tốt hơn và với hệ số ma sát siêu tốt . 1 ưu điểm khác của MAO là nó bao phủ nội thất của những hình dạng hình trụ dài. Điều này là ko thể có anodizing, như bên trong của ống vẫn không tráng như kết thúc xây dựng lại ở bên không tính và kết thúc.
MAO kết thúc làm cho việc có các ứng dụng mới mà đã thất bại có các bề mặt anodized trong quá khứ do sự phổ biến của họ. Tráng hơn nữa với PTFE, những lớp phủ gốm trên nhôm sở hữu thể được sử dụng trong khuôn ép để thay thế những người thép.
giá thành
giá thành thiết bị trong 1 chiếc gốm MAO ít hơn trong anodizing lông cứng. Trong MAO lớp phủ gốm ko sở hữu khói axit sulfuric được tạo ra như trong anodizing. những khói axit đề nghị thông gió và trang bị chà, cũng như những bộ lọc để mua và vứt bỏ. Trong chiếc áo khoác cứng anodizing, phòng tắm điện nên được kiểm soát nhiệt độ vào khoảng 32 độ F., đòi hỏi hệ thống lạnh. Điện lớp phủ gốm ko phải là nhiệt độ nhạy cảm và không đòi hỏi bộ máy như vậy. Nhu cầu năng lượng sẽ khác nhau tùy thuộc vào giai đoạn độc quyền dùng trong phòng tắm. Anodizing lông cứng dùng điện áp DC phải chăng trong thời gian dài, trong khi MAO áo gốm dùng điện áp cao AC cho thời lượng ngắn hơn.
Mối quan tâm về môi trường
Mặc dù cả hai hoạt động mang ít phản ứng mang môi trường khi so sánh có rộng rãi hệ thống sơn khác, EPA ko -ít phân dòng những kết quả như bùn chất thải nguy hại (Phần 261,31 của Mỹ Mã Tiêu đề 40, Công nghiệp và EPA Xử lý chất thải nguy hại số F019 ). Trừ khi 1 nhà sản xuất được phân cái như là 1 nhà phân phối nhỏ sở hữu sản lượng ít hơn 100 kg hàng tháng, ông bắt buộc khiến theo hầu hết những quy định chất thải nguy hại trong việc thu thập, lưu trữ, vận chuyển và xử lý bùn được chiếc bỏ khỏi phòng tắm điện các bạn với thể tham khảo Tại đây.

Xem thêm: http://vn-j.com.vn/

các phòng tắm axit dùng trong loại III cứng khói sơn sản phẩm mà yêu cầu thông gió và chà kỹ trước lúc phát hành. MAO trình lớp phủ gốm không đề nghị này. Chiếm dung môi trước lúc điều trị cũng như các thuốc nhuộm sau điều trị và chất bịt kín được dùng trong cả hai công đoạn là một vấn đề khác. các phòng tắm điện chi tiêu, 1 lúc mẫu bỏ hết bùn, buộc phải được trung hòa độ pH từ sáu đến tám trước lúc xử lý.

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét